聯(lián)系電話:
0755-29464477
簡要描述:工地除塵設備:微霧除塵-除臭-降溫-消毒系統(tǒng)是我公司結合國外新技術自形研發(fā)的高科技產品,該技術是在國外應用得相當廣泛,技術極為成熟,我公司在系統(tǒng)的穩(wěn)定性和降低能耗方面取得了突破性進展。
工地除塵設備
紡織廠房內的濕度對紡織加工藝和防止靜電的產生是相當重要的,而一些紡織廠家往往忽視了對廠房濕度的調節(jié) ,如果 濕度過低,在紡織加工過程中就常常會出現(xiàn)靜電增強,紗線斷紗斷線以及設備故障頻發(fā)而停機的情況。從某種意義上講,紡織廠內保持適宜的濕度對提高產品質量、降低廢品率、防靜電、消除粉塵、凈化空氣和改善環(huán)境空氣均具有決定性的作用。所以投入少量資金在車間內安置一定數(shù)量的工業(yè)加濕器 ,可確保紡織車間具備恒定濕度是非常有必要的。
工地噴霧除塵設備
◆ 加濕強度大、加濕均勻、加濕效率高、節(jié)能、省電,耗電僅為電熱加濕器的1/15;使用壽命長,濕度自動平衡,無水自動保護功能。
◆ 體積小可根據(jù)現(xiàn)場條件安裝,制霧快,顆粒細,不滴水,采用分氣道和混合氣道技術,將大于5微米的霧粒濾除,保證 不滴水,不凝水,不堵塞。
◆ 能遠距離輸送,選用110mm的PVC管道輸送水霧,單根管道可以將霧送達20-30米遠,無需使用噴頭,所以沒有堵塞噴頭的煩惱。
◆ 精度高,濕度控制系統(tǒng)采用的濕度探頭,控制精度在±5%RH以內。
◆ 全自動控制,產品設有濕度傳感器及計算機智能,可自動加濕、自動加水,自動恒濕、無水自動保護功能,溢水功能。
◆ 節(jié)能環(huán)保,故障率低,本機使用普通自來水。
◆ 加濕量的能耗指標低,霧化工作時無機械驅動、無噪音干擾、無污染、霧化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 運行費用低,屬于節(jié)能環(huán)保型加濕設備。
◆ 本產品采用多元霧化技術,霧粒直徑小于5微米;可以被空氣快速吸收,加濕率接近100%。
◆ 本機振蕩倉及水霧組件均采用不銹鋼材料,防水防濕開關電源,防水防濕風扇,全體機身不銹鋼材料。
低能耗,高效率 到目前為止,大多數(shù)情況下,室外溫度是無法控制的,而很多時候人們又必須在炎熱、沉悶的場所待上幾個小時或更久,如加油站,露天廣場、運動場館、游樂場等等。在這些室外的大環(huán)境里空調無法使用,人們就必須忍耐*的酷熱。噴降溫系統(tǒng)就可以局部地控制大環(huán)境的溫度。噴霧降溫系統(tǒng)散發(fā)到空所中的水微粒,在氣化的過程中要吸收大量周圍環(huán)境中的熱量,從而降低周圍環(huán)境的溫度,是防暑降溫的有效手段。所以即使置身炎熱室外,依然感到舒暢。同時空氣中氧的負離子zui多可提高幾千倍,使空氣純凈新鮮,增強機體免疫力,有益身心健康.
設備特點:
1、采用目前上先進的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰*可靠。
2、設計有預收塵機構,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
3、對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用進口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、采用分列噴吹清灰技術,一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量zui多為12個),可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
5、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選。
6、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
7、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達2~3年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾芯),維護簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
微霧除塵-除臭-降溫-消毒系統(tǒng)是我公司結合國外新技術自形研發(fā)的高科技產品,該技術是在國外應用得相當廣泛,技術極為成熟,我公司在系統(tǒng)的穩(wěn)定性和降低能耗方面取得了突破性進展,并成功的進行了多個系統(tǒng)集成,恒壓供水系統(tǒng)、斷水保護系統(tǒng)、漏水保護系統(tǒng),濕度自動控制系統(tǒng)、電機保護系統(tǒng)、自動供水、排水系統(tǒng)、自動卸壓系統(tǒng),多頻多路控制系統(tǒng)等。使系統(tǒng)整體更可靠,更安全。
隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運行阻力,阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在 1400~1600Pa 范圍內,當超過此限定范圍,應由 PLC 脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令進行清灰。